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低噪声轴流风机的维护与故障分析：
一：低噪声轴流风机的维护
1、 风机只有在完全正常情况下方可运转
2、 如果风机在维修后开动时，则注意风机各部位是否正常。
3、 定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，随时检查皮带松紧度，防止皮带紧度，防止皮带打滑。
4、 风机的维护必须在停车时进行。
5、 风机运转过程中，如发现不正常现象时，应立即停车，进行检查。
6、 除每次拆修后应更换润滑脂外，正常情况下每三个月更换一次润滑脂。
二：低噪声轴流风机的主要故障
1、 风机振动剧烈。机壳或进风口与叶轮摩擦，叶轮柳钉松动或变形，风机进、出口管道安装不良，产生共振，叶片有积灰、污垢，叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。
2、 电机电流过大和温升过高。开机时进、出风口管道未关严，输入电压过低或电源单相断电，主轴转速超过额定值，输入介质密度过大或温度过低。
3、 轴承温度过高。轴承箱振动剧烈，轴承损坏或轴弯曲，润滑脂质量不良或含杂质等。
低噪声轴流风机用在什么地方：
低噪声轴流风机的应用泛围很广，应用到各行各业当中。
轴流风机，主要用于水果保鲜库，空调蒸发器，工业冷风机，工业冷水机，冷凝机组等机器设备上，关键应用于大中型中央空调，电暖器，热泵机组，除湿机及自然通风循环系统等行业。
轴流风机全开启式轴流风机，主要用于空气净化机等自然环境较为整洁，环境湿度并不大的通风降温设备上。
可用以冶金工业，化工厂，轻工业，食风机品类，设备，工业设备及工业建筑等场地自然通风通气或提升热管散热的用处.若将外壳除掉，也可以用作自1由电扇，也可在很长的排汽管道内间距串连安裝，以提升管路中的气压。
低噪声轴流风机轴功率测量安装前的准备：
该方法主要采用力矩测量仪对电机输出功率进行测量，它需要将电机从风机单元中分离出来，并将三个电机连接到同一水平传输线上的联轴器上，电机的功率通过扭矩表传递给风机叶轮，通过扭矩表测量风机叶轮轴的功率，这种方法更适用于轴流式风机单元外的风机。
这对于电机的拆卸和连接非常方便，在这种方法中，重要的是定位电机的中心和风扇叶轮，风机如何确保电机和转矩计和风机叶轮连接到同一中心线，这与电机的性能曲线有关，该方法的缺点是局限性较大。
本机内置电机，不适合轴流风机，此外，需要大量不同规格的联轴器来配合电机轴，安装更加复杂，该方法的优点是实测数据是风机实际运行工况下的叶轮轴功率，随试验载荷的变化而变化，精度较高，这种方法也可以称为校准电机方法。
低噪声轴流风机在进行安装之前需要有一些准备工作的，只有准备好了才能够轴流风机放心的去使用，那么到底有哪些准备工作呢。
开箱检查轴流风机各部件是否齐全，机壳外部有否碰伤，特别要注意头部整流器是否有碰伤变形，各部件联接是否紧密，叶片电机有无损伤，叶轮转动是否灵活，如发现问题应予以修理及调整。
检查低噪声轴流风机的安装基础，它必须有足够的强度和刚度，以保证能承受轴流风机运行时的负荷，同时检查基础与轴流风机的联接尺寸是否符合设计要求。
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